الشركة السعودية لأنابيب الصلب تصدّر منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة
تعد الشركة السعودية لأنابيب الصلب من الشركات السعودية شركة رائدة في مجال صناعة أنابيب الصلب الملحومة منذ تأسيسها في عام 1980. وعُرفت الشركة كأول مُصَنّع لإنتاج الأنابيب الفولاذية في المملكة وكأكبر منتج لأنابيب الصلب الملحومة المصنعة بطريقة الحث عالي الترددات والتي تلبي احتياجات قطاع البترول والغاز والماء وقطاع الإنشاءات في المنطقة والأسواق الأخرى. وتصل القدرة الإنتاجية الحالية للشركة لـ 240 ألف طن متري بواسطة أربعة خطوط إنتاج متميزة وبمقاسات تراوح بين (2/1 و 20) بوصة. ويعتبر مصنع ثني الأنابيب بالحث الحراري التابع للشركة الأكبر على نطاق المنطقة، حيث يتم إنتاج الأنابيب المثنية عالية الجودة بأقطار تراوح بين (2 و48) بوصة وسماكة تصل إلى 50 مليمترا.
إن التزام الشركة بالجودة يظهر جلياً في الاستثمار في التقنيات الحديثة، حيث يتم التحكم بمراحل الإنتاج المختلفة بواسطة الحاسب الآلي مما يسمح للمشغلين بمراقبة جميع المتغيرات الحرجة خلال دورة الإنتاج والمراقبة مما شكل عنصراً أساسيا لاعتماد الشركة كمنتج متميز لأنابيب الصلب لقطاعي النفط والغاز.
ويعكس اعتماد الشركة السعودية لأنابيب الصلب وتأهيلها لأعمال ومشاريع خطوط الأنابيب لقطاعي النفط والغاز والمياه والقطاعات الزراعية والصناعية والإنشاءات مدى الالتزام بالجودة والثقة التي تحظى بها الشركة. ونذكر على سبيل المثال لا الحصر شهادة المعهد الأمريكي للبترول وشهادة الجودة العالمية وشهادات البيئة والسلامة، إضافة إلى عديد من شهادات التأهيل من كبرى شركات النفط والغاز في المنطقة.
وتقوم الشركة بخدمة عملائها المحليين عن طريق شبكة من مكاتب المبيعات في الخبر والرياض والقصيم وجدة، ولدى الشركة شبكة من الوكلاء والممثلين خارج المملكة في الشرق الأوسط وشمال إفريقيا وقامت بتصدير منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة تبنت الشركة السعودية لأنابيب الصلب خطة موارد بشرية تهدف لخلق بيئة مثالية لتطوير كفاءة موظفيها، ممثلة في برامج التدريب والدراسات النظرية والعملية لما يزيد على 400 موظف من أصحاب المهارات والكفاءة العالية غالبيتهم من السعوديين، حيث تبلغ نسبة السعودة 46 في المائة من إجمالي عدد الموظفين.
نبذة عن تاريخ الشركة
تأسست الشركة السعودية لأنابيب الصلب في عام 1980 كشركة صناعية محدودة مختلطة (سعودية/ كورية) بين كل من شركة الربيعة والنصار وشركة أبناء عبد الله الخريف وفهد محمد السجا من السعودية وشركة هيو للصلب من كوريا الجنوبية. ثم تحولت في عام 2008 إلى شركة مساهمة مغلقة، ثم إلى شركة مساهمة عامة في عام 2009، وقد بدأت الشركة بمصنع واحد في عام 1980 في مدينة الدمام الصناعية الثانية لإنتاج الأنابيب الصغيرة إلى قطر أربع بوصات بخطين لإنتاج الأنابيب وخطين للجلفنة. وفي عام 1988 تمت توسعة المصنع بإضافة خط ثالث لإنتاج الأنابيب، وبلغت الطاقة الإنتاجية 80 ألف طن في السنة. في عام 2000، تم بناء المصنع الثاني للشركة لإنتاج الأنابيب المتوسطة حتى مقاس 16 بوصة بطاقة 80 ألف طن أخرى لتبلغ الطاقة الإنتاجية 160 ألف طن في السنة. وألحق بالمصنع وحدة لثني الأنابيب بطريقة الحث الحراري في عام 2003 من خلال آلة ثني واحدة للمقاسات حتى 42 بوصة. في عام 2009 جرى توسعة المصنع الثاني بإضافة خط تشطيب جديد وزيادة القدرة الإنتاجية حتى 20 بوصة بطاقة 80 ألف طن في السنة، لتبلغ الطاقة الإنتاجية الكاملة 240 ألف طن في السنة. واستثمرت الشركة في إنشاء مصنع متكامل لثني الأنابيب في المدينة الصناعية الثانية، حيث تمت إضافة آلة ثني أخرى وآلتين لتشطيب الحواف ووحدة معالجة حرارية، كما تم رفع قدرة الإنتاج حتى 48 بوصة، وتعتزم الشركة السعودية لأنابيب الصلب تنفيذ خطط استثمارية استراتيجية سيتم تطبيقها خلال السنوات القليلة المقبلة في إطار سياستها المبنية على تحديد الفرص الاستثمارية المحتملة من أجل مواكبة اتجاهات السوق وحركة الطلب على المنتجات الفولاذية. وستعمل الشركة على التوسع من خلال إنتاج الأنابيب الملحومة طوليا بطريقة القوس الكهربائي المغمور LSAW حتى 60 بوصة إضافة إلى مصنع لتغليف الأنابيب ومصنع لإنتاج المبادلات الحرارية وأوعية الضغط.
30 عاما من الخبرة والتميز
أتمت الشركة في العاشر من حزيران (يونيو) 30 عاماً على إنشائها، أسهمت فيها في خدمة قطاعات متعددة وشاركت في عدد من المنجزات والمشاريع المهمة في المنطقة. وقد تمكنت الشركة على مدى الـ 30عاماً الماضية بفضل تخصصها في عدد من المجالات واتباعها استراتيجية ترتكز على احتياجات عملائها وسعيها الدؤوب على تحقيق مستويات عالمية على صعيد الجودة والموثوقية لمنتجاتها من تبوء مركز رائد بين الشركات الكبرى العاملة في مجال صناعة الأنابيب على مستوى المنطقة، فقد أسهمت الشركة من الحد من استيراد الأنابيب في المملكة والعمل على تصدير الفائض من منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة.
قطاعات الأعمال وعملاء الشركة
تشمل قائمة عملاء الشركة شركات النفط والغاز مثل شركة ''أرامكو'' السعودية و''أدنوك'' الإماراتية و''بي دي أو'' العمانية و''كي أو سي'' في الكويت و''قطر بتروليوم'' في قطر وغيرها من الشركات العاملة في منطقة الخليج وشمال إفريقيا والمقاولين والشركات العاملة في التوريدات الميكانيكية في مجال النفط والغاز.
كما تدخل الأنابيب المستخدمة في تمديدات ونقل المياه من ضمن إنتاج الشركة، حيث قامت أخيرا بتوريد جزء من أنابيب مشروع الشقيق التابع للمؤسسة العامة لتحلية المياه المالحة. كما تمتلك الشركة قاعدة واسعة من العملاء في مجال المقاولات الإنشائية كمصنعي الأسوار والسقالات وأنظمة مكافحة الحريق وأعمدة الإنارة والإشارات الضوئية. وتلائم منتجات الشركة كثير من الأغراض التي تفي باحتياجات عدد من الصناعات التي تشمل الاستخدامات الزراعية واستخدامات الهياكل المعدنية. وتقوم الشركة بإدارة مبيعاتها من خلال عدد من مكاتب المبيعات في المملكة إلى جانب مكتب المبيعات الرئيس في الدمام، إضافة إلى ثلاثة مكاتب مبيعات في الرياض وجدة والخبر، ويتولى عدد من الوكلاء المعتمدين لدى الشركة بإدارة المبيعات والتصدير خارج المملكة. وحرصت الشركة دوما على الالتزام برسالتها التي تقوم على التميز في تصنيع الأنابيب، مستخدمة أحدث المكائن والأجهزة وأفضل التقنيات، مع ضمان أعلى مستويات الجودة لتلبية احتياجات السوق المحلية والخارجية عن طريق الاهتمام بالعنصر البشري والتطوير الدائم لتحقيق النمو المستمر للشركة.
الالتزام بالجودة
استثمرت الشركة في تجهيز مختبر للمعادن على أعلى المستويات العالمية وتم تزويده بأحدث الأجهزة اللازمة لإجراء البحوث التطويرية للمنتج وللفحص الشامل للجودة النوعية. ويوجد في هذا المختبر جهاز التحليل الطيفي للتركيب الكيماوي للمواد، وجهاز الاختبارات الميكانيكية الشامل لفحوصات الانحناء والشد والاستطالة والتسطح. كما يتم في المختبر عمل فحص (شاربي) للصدمات واختبار الشرخ الحثي الهيدروجيني واختبار التصدأ الشرخي الإجهادي الكبريتي حسب المواصفات والمقاييس العالمية. ويقوم المهندسون والفنيون ذوو الخبرة في قسم الجودة النوعية بالمساعدة الفنية للعملاء ولأقسام الإنتاج الأخرى.
السلامة البيئية
تلتزم الشركة بتطبيق أقصى قواعد السلامة البيئية لموظفيها من خلال توافر الشركة السكن الملائم الذي يتضمن ناديا صحيا وساحات رياضية للألعاب مختلفة وعددا آخر من النشاطات الترفيهية، إلى جانب توفيرها لوسائل النقل من وإلى المصنع. كما اهتمت الشركة بالعامل الإنساني وذلك من خلال توفير التأمين الصحي لجميع منسوبيها، إضافة لوجود عيادة طبية داخل المصنع حرصاً منها على سلامة الموظفين وعلاج الحالات الطارئة. وحرصت الشركة على تطوير المهارات الفنية للعاملين عن طريق التدريب المستمر على رأس العمل والابتعاث للدورات التدريبية والدراسية داخل المملكة وخارجها. وتحرص الشركة على الاهتمام بالجوانب البيئية في عملياتها التصنيعية مساهمة منها في الحفاظ على البيئة وسلامة العاملين. حيث تقوم بالتخلص من المواد الضارة والملوثة للبيئة عن طريق شركات مختصة تقوم بمعالجة هذه النفايات والتخلص منها بطريقة آمنة. وتقوم الشركة أيضاً بالحفاظ على الموارد المائية والكهربائية والورقية كجزء من مساهمتها في الحفاظ على البيئة. ونتيجة هذه السياسة المتعلقة بقواعد السلامة، حصلت الشركة على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية، ونالت شهادة السلامة الصناعية OHSAH 18000 خلال الربع الأول من هذا العام.
سياسة مستقبلية
تقوم سياسة الشركة المستقبلية على تحسين القدرة الإنتاجية والتوسعات المستمرة لمشاريعها القائمة ليضاف إلى إنجازاتها التي حققتها خلال السنوات الأخيرة، حيث تم تنفيذ عدد من المشاريع التطويرية خلال العام الماضي كمشروع تطوير وتحديث نظام تتبع المنتج في مصنع الأنابيب الكبيرة وإنشاء مصنع مستقل لثني الأنابيب، وإضافة خط تشطيب جديد للأنابيب في مصنع الأنابيب الكبيرة، والذي يتضمن كل المرافق مثل ميزان الأنابيب، خط الورنيش، ماكينة الترقيم، وخطوط المناولة. وكانت الشركة قد أتمت مشروع رفع القدرة الإنتاجية لمصنع الأنابيب الكبيرة لإنتاج المقاسات حتى 20 بوصة في نهاية العام الماضي. تعمل الشركة ضمن استراتيجية طموحة لاستكشاف منافذ جديدة لتسويق منتجاتها والتواصل المستمر مع العملاء، وذلك من خلال المشاركة في المعارض المتخصصة والزيارات والزيارات الميدانية للعملاء المحتملين. وتستهدف الشركة خلال السنوات القليلة المقبلة منطقة شمال إفريقيا كونها مرشحة لأن تشهد انتعاشا اقتصادياً. تعتمد الشركة خططاً طموحة لتحديث مصانعها وزيادة طاقتها الإنتاجية من خلال تركيب مكائن ومعدات جديدة تسهم في رفع مستوى جودة منتجاتها، حيث قامت بإضافة ماكينة لقص اللفائف الحديدية slitting machine وماكينة قطع الأنابيبcut off machine وماكينة المعالجــة الحــرارية لخـط اللحام (on-line seam annealer، كما تم إضافة خط تشطيب جديد ورفع مستوى خط التشطيب القديم، وإضافة المقاسين 18 و20 بوصة وإنشاء مصنع مستقل لوحدة الثني الحراري وخدمات الفحص والمعالجة الحرارية المتعلقة به.
وتسعى الشركة إلى تطبيق مرونة عالية مع متغيرات السوق أثبتت قدرتها على التكيف مع تطورات السوق ومتغيراته، وذلك من خلال التكلفة المنخفضة للطاقة والعلاقة المتميزة مع موردي المواد الخام.
معالم في تاريخ الشركة
1980: تأسيس الشركة السعودية لأنابيب الصلب كشركة ذات مسؤولية محدودة.
1981: وضع حجر الأساس لمصنع الأقطار الصغيرة في المدينة الصناعية الثانية في الدمام.
1981: إضافة أول خط إنتاج للأقطار من 2/1 إلى 4 بوصات.
1982: أول إنتاج على المستوى التجاري بخطي إنتاج ووحدة للجلفنة.
1982: إنشاء مكاتب المبيعات في الرياض وجدة والخبر.
1983: الحصول على شهادة UL.
1983: تصدير أول شحنة من الأنابيب إلى الولايات المتحدة.
1989: التوسعة الأولى إضافة خط إنتاج ثالث للأقطار من 2/1 إلى بوصتين.
1994: الحصول على شهادة الجودة ISO 9001.
1995: إنشاء مكتب مبيعات القصيم.
2000: الانتهاء من مشروع إنشاء المصنع الثاني للأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: أول إنتاج على المستوى التجاري لمصنع الأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: الحصول على شهادة معهد البترول الأمريكي API 5L.
2003: إضافة ماكينة وحدة ثني الأنابيب باستخدام الحث الحراري للأقطار من 2 إلى 42 بوصة.
2005: الحصول على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية.
2006: إضافة وحدة تشريح اللفائف الحديدة.
2008: التحول إلى شركة مساهمة مقفلة.
2009: الانتهاء من مشروع مصنع ثني الأنابيب حتى 48 بوصة ووحدات الفحص والمعالجة الحرارية.
2009: الانتهاء من مشروع إضافة الأقطار 18 و20 بوصة لخط الإنتاج وإضافة خط تشطيب جديد.
2009: تطوير نظام التتبع الإلكتروني لخط الأقطار من 6 إلى 20 بوصة.
2009: التحول إلى شركة مساهمة عامة.
2010: الحصول على شهادة OHSAS 18001 للسلامة.
2010: تأسيس الشركة العالمية للأنابيب الملحومة طوليا بطريقة القوس الكهربائي المغمور.
2010: تأسيس شركة تي إس إم العربية للمبادلات الحرارية وأوعية الضغط.